技術領域
本實用新型涉及尿素生產加工用設備，具體是一種尿素生產加工用轉置裝置。
背景技術
尿素成品如果含粉量大,必然會導致尿素成品的整體質量下降，目前有企業為改善尿素成品的質量，采取增設流化床裝置的方式，來分離混雜于尿素成品中的粉狀物，但經實際投運，發現實施效果不佳，且存在很多問題:
1、如果尿素成品中含粉量過多，經常會堵塞向流化床供料的給料機，需要經常卸掉給料機，進行疏通；
2、經流化床吹出的粉狀物無法回收，即使又搭棚，又修房，還是無法解決根本問題；
3、采用大傾角皮帶機實現上料，容易造成拋酒，特別是皮帶用一段時間后拋灑越發嚴重，嚴重時每天有2噸多拋灑的尿素，每天清掃和回收拋灑的尿素也給包裝工造成很大負擔；而且皮帶磨損很快，每年最少換三次皮帶，經常需要加班加點修理。
發明內容
本實用新型為了解決現有改善尿素成品質量的方式存在的實施效果不佳等問題，提供了一種尿素生產加工用轉置裝置。
本實用新型是采用如下技術方案實現的：尿素生產加工用轉置裝置，包括振動篩、設置于振動篩一側的過渡料斗，過渡料斗入料口處設置有翻板，且翻板轉軸的安裝位置處于過渡料斗與振動篩相鄰的一側，過渡料斗正對振動篩的斗壁的外側設置有用于支撐翻板傾斜處于振動篩上方的翻轉限位塊；振動篩下方設有接粉斗。
應用時，首先調整上料大皮帶機的整體高度（無需大傾角皮帶機），在上料大皮帶機與尿素成品倉之間留出1.5m的高度；然后，將本實用新型所述轉置裝置安裝于尿素成品倉與上料大皮帶機之間，且轉置裝置的振動篩置于上料大皮帶機機頭的正下方，而過渡料斗的出料口直接正對尿素成品倉；尿素成品經上料大皮帶機運至振動篩上方、并落于振動篩上，經振動篩實施粉狀物分離后，去粉后的尿素成品直接落入尿素成品倉內，分離出的粉狀物落入接粉斗內，工作人員由接粉斗的出粉口實施粉狀物收集即可。當振動篩需要檢修時，外翻過渡料斗上的翻板，使翻板支撐在過渡料斗的翻轉限位塊上，這樣，尿素成品經上料大皮帶機運至振動篩上方后，會落于翻板上，經由翻板落入過渡料斗，由過渡料斗進入尿素成品倉內。
本實用新型結構簡單、合理，操作方便，能有效分離混雜于尿素成品中的粉狀物，且經試用運行，證明拋灑現象極少，能有效避免損失。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1的側視圖；
圖中：1-振動篩；2-過渡料斗；3-翻板；4-轉軸；5-翻轉限位塊；6-接粉斗。
具體實施方式
如圖1、2所示，尿素生產加工用轉置裝置，包括振動篩1、設置于振動篩1一側的過渡料斗2，過渡料斗2入料口處設置有翻板3，且翻板轉軸4的安裝位置處于過渡料斗2與振動篩1相鄰的一側，過渡料斗2正對振動篩1的斗壁的外側設置有用于支撐翻板3傾斜處于振動篩1上方的翻轉限位塊5；振動篩1下方設有接粉斗6。
具體實施時，應根據尿素成品的產量、轉置空間的大小，確定振動篩1的大小，直接購買或改裝獲得，并要求選用的振動篩能夠方便地拆換篩網；另外，在接粉斗6的出粉口可以設置貫穿樓層的輸粉管，使工作人員可以在下一樓層進行接粉，方便裝袋打包。
權利要求書
1、一種尿素生產加工用轉置裝置，其特征在于：包括振動篩（1）、設置于振動篩（1）一側的過渡料斗（2），過渡料斗（2）入料口處設置有翻板（3），且翻板轉軸（4）的安裝位置處于過渡料斗（2）與振動篩（1）相鄰的一側，過渡料斗（2）正對振動篩（1）的斗壁的外側設置有用于支撐翻板（3）傾斜處于振動篩（1）上方的翻轉限位塊（5）；振動篩（1）下方設有接粉斗（6）。
說明書摘要
本實用新型涉及尿素生產加工用設備，具體是一種尿素生產加工用轉置裝置。解決了現有改善尿素成品質量的方式存在的實施效果不佳等問題，尿素生產加工用轉置裝置，包括振動篩、設置于振動篩一側的過渡料斗，過渡料斗入料口處設置有翻板，且翻板轉軸的安裝位置處于過渡料斗與振動篩相鄰的一側，過渡料斗正對振動篩的斗壁的外側設置有用于支撐翻板傾斜處于振動篩上方的翻轉限位塊；振動篩下方設有接粉斗。本實用新型結構簡單、合理，操作方便，能有效分離混雜于尿素成品中的粉狀物，且經試用運行，證明拋灑現象極少，能有效避免損失。
說明書附圖