本網(wǎng)訊 同寶煤業(yè)堅(jiān)持向內(nèi)挖掘降本潛力，向外拓展創(chuàng)效根基，以精準(zhǔn)策略破解發(fā)展難題，為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
精打細(xì)算，成本管控“擰緊閥門”
成本控制是提升效益的核心。該礦將成本管理全面嵌入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)，制定并實(shí)施《降本增效管理辦法（試行）》，明確各部門職責(zé)，強(qiáng)化全員降本意識(shí)。依托物資消耗規(guī)律與生產(chǎn)實(shí)際，升級(jí)精細(xì)化管理平臺(tái)，科學(xué)制定成本預(yù)算并實(shí)行定期分析。嚴(yán)格執(zhí)行“無立項(xiàng)不投資、無預(yù)算不支出”，嚴(yán)控非生產(chǎn)性開支，確保成本可控在控。材料審批執(zhí)行“連隊(duì)初審—科室復(fù)核—分管領(lǐng)導(dǎo)終審”三級(jí)審核機(jī)制，每項(xiàng)申報(bào)需明確用途、使用地點(diǎn)及依據(jù)，實(shí)施月度消耗核銷，對(duì)超支單位進(jìn)行次月計(jì)劃核減，重點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù)材料、電纜等易耗品管控，提升物資計(jì)劃準(zhǔn)確性。
以“精細(xì)管控、智慧賦能”為抓手，定制開發(fā)“勞動(dòng)保護(hù)用品管理軟件”，實(shí)現(xiàn)“周期—工種—尺碼”三維精準(zhǔn)管理，做到“按人、按崗、按期、按碼”精準(zhǔn)備貨，顯著提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。推行“ABC管理法”“物資共享”及“每天一復(fù)盤、每周一整理、每月一抽檢”機(jī)制，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高20%，平均庫(kù)存壓縮15%，呆滯物資處理率大幅提升至50%。加強(qiáng)支護(hù)材料回收復(fù)用，托盤回收率持續(xù)保持在85%以上。同時(shí)開展廢舊物資“大清理、大整頓、大回收、大復(fù)用”專項(xiàng)行動(dòng)，對(duì)全礦物資進(jìn)行全面清查和分級(jí)評(píng)估，建立閑置資產(chǎn)臺(tái)賬，推動(dòng)資源盤活。對(duì)廢舊設(shè)備分級(jí)維修、拆解再利用，通過改造、拼裝等工藝，使舊件重新“上崗”，大幅減少新購(gòu)成本。
開源增效，價(jià)值創(chuàng)造“拓寬渠道”
“節(jié)能降耗是必答題，不是選擇題。”在嚴(yán)控成本的同時(shí)，該礦積極開辟新的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。強(qiáng)化煤質(zhì)源頭管理，重點(diǎn)對(duì)井下各運(yùn)煤系統(tǒng)及采掘工作面水煤、鐵器、雜物、大塊矸石進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)等問題每周開展全覆蓋檢查，嚴(yán)防雜質(zhì)混入運(yùn)煤系統(tǒng)，有效控制原煤含雜率。加強(qiáng)洗選監(jiān)督，嚴(yán)控入洗量，提高精煤回收率，減少副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)效益最大化。皮帶棧橋項(xiàng)目建成投用，有效緩解煤炭運(yùn)輸壓力，保障原煤入洗。推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)保供煤向市場(chǎng)煤轉(zhuǎn)變，當(dāng)前優(yōu)質(zhì)煤發(fā)熱量達(dá)6600大卡，硫分1.8，水、灰分均低于10，關(guān)鍵指標(biāo)契合市場(chǎng)需求。與洗煤廠構(gòu)建全流程協(xié)同機(jī)制，共享地質(zhì)數(shù)據(jù)、共商配煤方案、聯(lián)動(dòng)市場(chǎng)銷售，動(dòng)態(tài)優(yōu)化洗選工藝與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。
推行“預(yù)防性檢修+精準(zhǔn)維護(hù)”模式，建立設(shè)備全生命周期檔案，科學(xué)制定維檢計(jì)劃，對(duì)主提升系統(tǒng)、排水泵、供電網(wǎng)絡(luò)等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行周檢，提前消除隱患，降低故障率，變“被動(dòng)維修”為“主動(dòng)維護(hù)”，顯著提升設(shè)備完好率。組織多批次技術(shù)骨干赴大通煤礦、朝陽(yáng)煤礦、三溝鑫都煤礦、岳南煤礦、億欣煤礦先進(jìn)煤礦對(duì)標(biāo)，學(xué)習(xí)沿空留巷支護(hù)、“一通三防”等先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際制定提升方案。實(shí)施洗輪機(jī)節(jié)能改造，采用“一用一備”與智能調(diào)速，實(shí)現(xiàn)能耗與清潔效率最優(yōu)平衡。
全員參與，匯聚增效“澎湃動(dòng)能”
降本增效需久久為功、人人盡責(zé)。該礦強(qiáng)化文化引導(dǎo)和全員參與，廣泛宣傳降本增效的重要意義，推廣優(yōu)秀案例，營(yíng)造“全員節(jié)約、全員創(chuàng)效”的濃厚氛圍。通過微信平臺(tái)開設(shè)專欄，組織學(xué)習(xí)《華為的冬天》，引導(dǎo)員工認(rèn)清形勢(shì)、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。每月開展材料管理專題培訓(xùn)，“理論+實(shí)操+考核”多措并舉，提升材料員隊(duì)伍專業(yè)素養(yǎng)。各連隊(duì)積極踐行“過緊日子”，深入開展節(jié)支降耗。
綜采隊(duì)創(chuàng)新“六步工作法”，實(shí)現(xiàn)液壓支架手動(dòng)反沖洗濾芯清洗再利用，大幅降低成本。機(jī)電二隊(duì)聚焦“微節(jié)約”，發(fā)起“合理化建議征集令”，提高職工節(jié)約意識(shí)，利用廢舊毛刷、鋼板等改制清掃器、牌板架、擋矸裝置，有效控制新品投入。機(jī)電一隊(duì)自主開展設(shè)備檢修，保障新工作面順利投產(chǎn)，節(jié)約外委運(yùn)輸及服務(wù)費(fèi)用，縮短檢修周期。綜掘隊(duì)通過自主優(yōu)化改造溜煤裝置，調(diào)整溜煤裝置傾斜角度，在關(guān)鍵位置加裝緩沖擋板，控制煤流速度，掘進(jìn)效率顯著提升。搭建兌料平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)物料高效轉(zhuǎn)運(yùn)。監(jiān)測(cè)隊(duì)在15106軌道順槽沿空留巷段施工中，創(chuàng)新實(shí)施“預(yù)置式回撤法”，將超范圍束管整體保留，作為下一工作面預(yù)埋管路，使15106軌道順槽沿空留巷段共節(jié)省束管管路消耗1200米，節(jié)省材料費(fèi)用3600余元，同步節(jié)省人工成本約20%，體現(xiàn)了“節(jié)儉辦礦”的扎實(shí)成效。
守正篤實(shí)，久久為功。下一步，同寶煤業(yè)將持續(xù)樹牢“大成本”理念，把生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)管理有機(jī)結(jié)合，積極探索成本管控精益化新途徑、新方法，在“降”與“增”之間尋找最大公約數(shù)，努力實(shí)現(xiàn)“降本不降質(zhì)、增效不增負(fù)”，堅(jiān)決打贏打好年度目標(biāo)任務(wù)攻堅(jiān)戰(zhàn)。