本網訊 “標準化建設不僅僅是一項要求，更應該成為一種文化、一種習慣。”這是同寶煤業綜掘隊職工達成的共識。今年以來，綜掘隊以打造出整潔、規范、高效的作業環境為目標，從牌板管理、材料碼放、皮帶保護等小處著手，為礦井安全生產奠定了堅實基礎。
牌板管理“標準化”，“過去查參數得湊近細看，現在百米外都能一目了然。”現場作業的班長說道。
在井下作業現場，規范醒目的施工牌板是保障安全生產的“無聲指揮官”。以往綜掘隊采用的塑封紙質牌板，雖能滿足基礎功能需求，但長期處于潮濕、粉塵、機械磨損的井下環境中，易產生卷邊翹角、字跡暈染、表面污損等問題。為解決這一問題，綜掘隊創新引入高亮度反光粘貼膜材料。對工作面施工牌板進行技術升級。有效阻隔井下復雜介質的侵蝕，尤其在井下光線不足的環境下，反光效果顯著，極大提高了信息的可讀性。同時，該隊內制定了統一的吊掛標準，要求牌板高度一致、間距均勻，并安排專人定期清潔維護。如今，走進綜掘工作面，各類標識牌板整齊劃一，內容清晰醒目，成為現場標準化的一道亮麗風景線。
材料管理“標準化”，“現在所有材料都有自己的‘專屬位置’，再也不用東翻西找，干活效率提高了不少！”一名支護工稱贊道。井下材料管理作為安全生產標準化建設的重要環節，其規范化程度直接影響作業效能與安全系數。綜掘隊實行掛牌管理，重新制定材料堆放順序及碼放要求，對工作面所有材料實行分類、定點、定量存放。每一處材料堆放點均設置標識牌，明確標注材料名稱、規格及責任人，并要求使用后及時歸位。確保材料碼放橫豎成線、整齊有序，并對通風設施、隔爆設施等則安排專人進行日常維護、清理擦拭。同時該隊按照相關標準，分項逐條對各項工作進行檢查，對不符合標準的工作追蹤落實，不僅提高了材料取用效率，還減少了浪費和丟失現象，實現了“有人管、有標準、有考核”的閉環管理。
皮帶管理“標準化”，“編號管理就像給皮帶設備辦了‘身份證’，問題排查更快，責任追溯也更清晰。”機電負責人介紹道。皮帶運輸系統是綜掘工作面的“動脈”，其運行穩定性直接關系到生產進度。為提升皮帶管理水平，綜掘隊采用“編號管理法 ”，對每一組皮帶架、每一處保護裝置進行唯一編號，并建立臺賬記錄維護檢修情況。通過編號管理，檢修人員能夠快速定位故障點，精準開展維護工作。同時，隊內完善了皮帶保護裝置的巡檢制度，要求每班對急停開關、防跑偏裝置等關鍵部位進行檢查，確保靈敏可靠。這一措施實施后，皮帶系統故障率顯著下降，有效保障了連續生產。
下一步，同寶煤業將繼續推動安全生產標準化建設提檔升級。在管線吊掛、設備清潔、巷道成型等方面進一步細化要求，同時加強職工培訓，讓標準化意識深入人心，為礦井安全生產和高效掘進提供堅實保障。