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16尿素高調(diào)水余熱制冷方法及裝置.doc
尿素高調(diào)水余熱制冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氮肥生產(chǎn)中尿素高調(diào)水余熱的回收利用。
背景技術(shù)
合成氨生產(chǎn)中影響夏季產(chǎn)量的因素主要是氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各段入口溫度高，造成壓縮機(jī)氣體質(zhì)量流量不足。降低壓縮機(jī)一段入口溫度可以除去一段入口氣體的含濕量且提高壓縮機(jī)的氣體質(zhì)量流量。脫碳工段采用NHD脫碳工藝，夏季變換氣溫度較高，造成冰機(jī)負(fù)荷過大，同時(shí)帶入脫碳系統(tǒng)的水分較多，影響脫碳工段NHD溶液的損耗及工段能耗。
氮肥生產(chǎn)行業(yè)在節(jié)水、余熱利用、廢氣回收、廢水利用、降低廢渣殘?zhí)剂康裙?jié)能減排上做了較多的工作。其中，溴化鋰制冷技術(shù)就是一項(xiàng)應(yīng)用很好的節(jié)能技術(shù)。以山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司為例，公司合成氨年生產(chǎn)能力為20萬噸/年，現(xiàn)有尿素生產(chǎn)系統(tǒng)，尿素生產(chǎn)能力為30萬噸/年。尿素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的低品位熱水，這些余熱如不加以利用將會(huì)造成很大的浪費(fèi)。目前，尿素生產(chǎn)工藝中利用高調(diào)水帶走高壓洗滌器中的甲銨吸收冷凝所產(chǎn)生的熱量，通過高調(diào)水的流量和溫度調(diào)節(jié)控制高壓洗滌器操作的溫度，再通過冷卻水散發(fā)到大氣環(huán)境，現(xiàn)工藝操作指標(biāo)為：高調(diào)水的流量220m3/h~250m3/h，進(jìn)高壓洗滌器的溫度110℃左右，出高壓洗滌器的溫度130℃左右，經(jīng)循環(huán)泵加壓后去軟化水冷卻器降溫后回高壓洗滌器循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可回收利用高壓洗滌器的熱量的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，是在高壓洗滌器高調(diào)水出口端連接主路和旁路，其中，旁路連接溴化鋰制冷機(jī)組的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組熱源出口連接至主路，主路連接高調(diào)水泵，出高調(diào)水泵后連接至高壓洗滌器的高調(diào)水入口。
用出高壓洗滌器的溫度為128℃-132℃的高調(diào)水作為溴化鋰制冷機(jī)組的熱源，高調(diào)水在溴化鋰制冷機(jī)組換熱，出溴化鋰制冷機(jī)組的高調(diào)水溫度降至110℃再返回高壓洗滌器。
本實(shí)用新型的構(gòu)思是利用出高壓洗滌器的高調(diào)水作溴化鋰制冷機(jī)組的熱源。溴化鋰制冷機(jī)組以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取6℃左右的冷媒水，用于生產(chǎn)工藝過程。高調(diào)水經(jīng)過溴化鋰制冷機(jī)組后冷卻，再進(jìn)入高壓洗滌器循環(huán)利用。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明還包括一個(gè)高位水箱，高位水箱連接高調(diào)水冷機(jī)組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過尿素高調(diào)水余熱回收，以高壓洗滌器的甲銨吸收冷凝產(chǎn)生430萬大卡/時(shí)至460萬大卡/時(shí)熱量計(jì)算，利用200m3/h 、130℃左右的高調(diào)水，換熱后回收溫度降低至110℃，能有效利用400萬大卡/時(shí)的余熱。
其次，本實(shí)用新型利用品位較低的尿素余熱采用吸收式制冷產(chǎn)生低溫冷水冷卻壓縮機(jī)一入氣體，可以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗，達(dá)到節(jié)能減排；利用尿素余熱制冷技術(shù)制取的低溫冷水冷卻變換氣，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；合成氣深度冷卻利用尿素余熱制冷技術(shù)制取的低溫冷水對(duì)合成氣進(jìn)一步深度冷卻，可減少冰機(jī)負(fù)荷，降低循環(huán)機(jī)入口氣體溫度，提高循環(huán)機(jī)打氣量，可以實(shí)現(xiàn)合成工藝節(jié)能降耗目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖。
圖中，1-溴化鋰制冷機(jī)組，2-高壓洗滌器，3-主路，4-旁路，5-高調(diào)水泵，6-高調(diào)水冷器，7-高位水箱。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步清楚、完整的說明。
本實(shí)用新型所述的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，是在高壓洗滌器2高調(diào)水出口端連接主路3和旁路4，主路3和旁路4上的分流處設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門，其中，旁路4連接溴化鋰制冷機(jī)組1的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組1熱源出口連接至主路3，主路3連接高調(diào)水泵5，出高調(diào)水泵5后分為兩路，一路直接連接至高壓洗滌器2的高調(diào)水入口，另一路連接高調(diào)水冷器后連接至高壓洗滌器2的高調(diào)水入口。
溴化鋰制冷機(jī)組1低負(fù)荷時(shí)，利用流量調(diào)節(jié)閥減小旁路的流量，再利用高調(diào)水冷卻器來控制高壓洗滌器進(jìn)水溫度。
當(dāng)溴化鋰吸收式制冷機(jī)組1高負(fù)荷時(shí)，出溴化鋰制冷機(jī)組1的高調(diào)水回水溫度低于110℃，利用流量調(diào)節(jié)閥增大熱水旁路流量。
根據(jù)尿素生產(chǎn)情況，結(jié)合冷量需求，考慮機(jī)組效率，如果選用300萬大卡/時(shí)左右的溴化鋰制冷機(jī)組1一臺(tái)，可回收400萬大卡/時(shí)至420萬大卡/時(shí)熱量。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括一個(gè)高位水箱7，高位水箱7連接高調(diào)水冷機(jī)組。高位水箱7內(nèi)裝有脫鹽水，在溴化鋰制冷機(jī)1出現(xiàn)故障時(shí)補(bǔ)充進(jìn)入高壓洗滌器2的高調(diào)水。
本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍不限于以上具體實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型可以有多種變形和更改，凡在本實(shí)用新型的構(gòu)思與原則之內(nèi)所作的任何修改、改進(jìn)和等同替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求書
一種尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，其特征在于：高壓洗滌器（2）高調(diào)水出口端連接主路（3）和旁路（4），其中，旁路（4）連接溴化鋰制冷機(jī)組（1）的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組（1）熱源出口連接至主路（3），主路（3）連接高調(diào)水泵（5），出高調(diào)水泵（5）后連接至高壓洗滌器（2）的高調(diào)水入口。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，其特征在于：還包括一個(gè)高位水箱（7），高位水箱（7）連接高調(diào)水冷機(jī)組。
說明書摘要
本實(shí)用新型涉及一種尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，在高壓洗滌器高調(diào)水出口端連接主路和旁路，旁路連接溴化鋰制冷機(jī)組的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組熱源出口連接至主路。用出高壓洗滌器的溫度為128℃-132℃的高調(diào)水作為溴化鋰制冷機(jī)組的熱源，高調(diào)水在溴化鋰制冷機(jī)組換熱，出溴化鋰制冷機(jī)組的高調(diào)水溫度降至110℃再返回高壓洗滌器。本實(shí)用新型能夠回收高壓洗滌器的熱量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
說明書附圖
圖1